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在鈑金折彎加工中，材料的選擇是非常重要的，如果材料選擇得不好，很可能會(huì)造成折彎加工出現(xiàn)問題，因此在加工之前對(duì)材料的選擇進(jìn)行分析是很有必要的。接下來就從幾種折彎材料中進(jìn)行選擇，并詳細(xì)介紹。

一、鋁合金

鋁合金是.常見的一種材料之一，具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、重量輕等特點(diǎn)。與其他金屬相比，鋁合金具有很大的彈性，且易于加工，因此適合進(jìn)行鈑金折彎加工。在選擇鋁合金折彎材料時(shí)需要注意其厚度與彎曲半徑的關(guān)系、彎曲半徑與彎曲方向和折彎角度的關(guān)系。

二、鈦合金

鈦合金是一種重要的金屬材料之一，具有強(qiáng)度高、硬度大等特點(diǎn)，一般適用于航天航空等行業(yè)。其.大的特點(diǎn)是耐高溫和耐腐蝕，通常情況下鈦合金不能用于折彎加工中，但在一些特殊行業(yè)中鈦合金可以被用來加工鈑金折彎。

三、碳鋼

碳鋼是一種常用材料。與其他金屬相比具有密度小、強(qiáng)度大等特點(diǎn)。通常情況下碳鋼在加工時(shí)不需要進(jìn)行熱處理，只需要進(jìn)行表面處理即可加工。但碳鋼也存在一定缺陷。例如由于碳含量高，其機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性差，變形大等特點(diǎn)。

四、不銹鋼

要注意的問題如下：

1、在折彎前要了解材料的折彎特性

不同的材料要選擇不同的折彎方法，對(duì)相同材料要選擇相同的折彎方法，以免折出不同形狀的工件。另外，對(duì)于不同材料應(yīng)注意工件表面質(zhì)量和折彎后工件表面粗糙度。

2、折彎時(shí)模具的型面要正確

由于模具在長(zhǎng)期使用過程中會(huì)受到磨損，其型面可能會(huì)出現(xiàn)劃痕、凹坑等缺陷。因此，在使用過程中要定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)更換。另外，當(dāng)模具在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)變形過大，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行修理，防止損壞模具。

3、對(duì)壓痕進(jìn)行..測(cè)量

當(dāng)我們加工鈑金時(shí)，我們應(yīng)該注意折彎的深度和角度。例如，當(dāng)我們加工一個(gè)矩形零件時(shí)，我們應(yīng)該考慮零件的兩邊是否對(duì)稱，而且還必須考慮到模具與工件的配合是否合適。如果不合適，則應(yīng)考慮是否需要修改模具和工裝夾具的位置。

4、根據(jù)工件的大小調(diào)整模具

當(dāng)工件太大時(shí)，我們可能無法進(jìn)行折彎操作。這將使工件變形不能達(dá)到理想的效果。當(dāng)工件太小時(shí)，如果需要進(jìn)行折彎加工，則必須重新設(shè)計(jì)模具和工裝夾具。

一般情況下應(yīng)考慮兩個(gè)因素：..：工件是否太小；第二：材料厚度是否太?。ㄔ谀承┣闆r下還需要考慮材料的剛性）。

5、注意材料硬度

折彎加工過程中可能會(huì)造成一些材料的變形或破壞。如果發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí)不要急于更換或調(diào)整模具和工裝夾具，因?yàn)樵谀承┣闆r下可能會(huì)損壞材料的表面質(zhì)量或無法進(jìn)行折彎操作。此時(shí)應(yīng)根據(jù)材料和厚度的具體情況進(jìn)行分析和判斷，必要時(shí)應(yīng)重新設(shè)計(jì)模具和工裝夾具。